思科发黑液是余温发黑液，利用热处理工件上存在的回火余热，使发黑液中的有机化合物成膜并牢牢包裹住工件，在金属表面而形成一层含有着色物质的高分子材料的保护膜，通过该有机物包覆膜的附着和封闭作用起到有效的反腐防锈作用。该工艺的优势有效的克服了传统发黑（发蓝）工艺存在的高能耗，低效率及污染环境三大难题，能为企业节能降耗增创效益。

  产品优势：

1，操作简单、成本超低、颜色黑亮、结合力好、永不退色、发黑后工件表面稳定，防锈时间长、生产效率高。

2，环保余热发黑液利用金属热处理回火余热，工艺简化，节约能源；发黑前工件不用酸洗，发黑后工件也不用水洗，节约大量水资源。环保余热发黑液是水溶性乳化液，安全可靠，排除了亚硝酸盐、苯等有害物质，对人体无害，对环境无污染。与热处理生产线串联使用，使回火、发黑一次完成，提供了生产效率，降低了劳动强度。

  主要技术指标：

  应用范围：

余温发黑液是利用工件本身的回火余热发黑各种金属工件，如：碳钢及合金钢的机械零件、弹簧类零件、标准件、铸铁件、齿轮、铁路弹条扣件等各种钢铁件。

  工作液配制：

使用时须将发黑液原液加自来水进行稀释，加水稀释比率一般为1：9-15（即加9-15倍水）。稀释前应先搅拌均匀，稀释后必须搅拌均匀再投入生产。稀释的原则是：温度高浓度低，温度低浓度高；工件大浓度低，工件小浓度高。

  发黑过程：

利用工件的回火余热或加热到200℃以上，保温30分钟以上（使工件受热均匀，以保证发黑膜与基体的结合力），出炉后立即浸入发黑工作液中，发黑后的工件不用冲洗，直接烘干，烘干温度100-150℃，烘干后再上油（可自然晾干后上sc-46防锈油），待工件冷到室温再包装（不可热包装）。

  工作液维护：

（1）发黑工作液在连续生产时应采取降温，工作液温度保持在30%-60%之间为宜；

（2）保持工作液长期循环，不要长时间静放；

（3）不得混入酸碱等其他物质以免破坏发黑工作液，如果液体不中毒，则可以长期使用；

（4）根据生产量，注意添加原液或补水，保持合适的浓度。

  包装与储存

包装为20公斤塑料桶，储存于阴凉、通风，温度在5-40℃的库房中。