热浸镀锌护栏与环氧锌基波形护栏的优缺点分析

一代：热浸镀锌护栏

这是一种将护栏浸入熔融金属中以获得金属涂层的方法。通过溶解、化学反应和扩散，在护栏和涂层金属之间形成冶金结合合金层。

优点：锌具有自修复功能，不怕磕碰，抗紫外线性能优异。

缺点：热浸镀锌有酸洗和高温加热，污染严重，能耗高。它不耐酸、碱、盐、湿热环境，并且害怕海洋环境。它在土壤中迅速腐蚀。

第二代：热镀锌+喷涂聚酯护栏

热镀锌+喷涂聚酯护栏通过高压静电设备向塑料粉末充电。通常，静电喷涂机用于在工件表面喷涂粉末涂层。在静电力的作用下，粉末将以相反的极性均匀地吸附在工件表面。随着粉末喷射量的增加，电荷会积累更多。当达到一定厚度时，由于静电排斥，吸附不会继续，从而为整个工件形成一定厚度的粉末涂层；粉末涂层在高温下熔化、整平和固化后，塑料颗粒将熔化成一层具有不同效果的致密最终保护涂层；它牢固地附着在工件表面。塑料喷涂产品主要用于室内盒子，漆膜呈现平坦或无光泽的效果。

优点：抗紫外线、耐酸、耐盐、耐湿热腐蚀。

缺点：热浸镀锌有酸洗和高温加热，污染严重，能耗高。涂层很薄，以避免磕碰，并且柱内壁上没有喷涂过程，因此可以在土壤中快速腐蚀。

第三代：热浸镀锌+浸塑聚乙烯护栏

浸渍是一种塑料涂层工艺。塑料浸渍工艺是在脱脂后将工件预热到粉末涂层熔点以上，塑料粉末浸入流化床后会均匀粘附，然后将聚合物塑化，形成钢塑复合材料。大多数护栏使用热塑性浸渍溶液。热塑性薄膜具有预热软化、冷却后固化成膜的特点。它主要是物理熔化和塑化成膜过程。加工和生产比涂层更厚，使用寿命提高1~2倍。

优点：耐紫外线、耐酸、耐碱、耐盐、耐湿热环境、耐碰撞、在土壤中具有良好的保护性。

缺点：热浸镀锌有酸洗和高温加热，污染严重，能耗高。

三代产品的共同特点是热镀锌具有酸洗和高温加热，这两种工艺污染大，能耗高。传统的作业模式具有劳动强度大、劳动环境差、生产效率低等特点。

4） 新一代环保环氧锌基波形护栏：环氧锌基波形护栏聚酯复合涂层

四种备选方案：一是预处理喷丸代替酸洗，无三废排放；第二，重防腐粉末喷涂层取代了传统的热镀锌层，无需熔融锌锭和铝锭所需的高温，减少了热损失，减少了废气和粉尘的排放；第三，使用环保防腐粉代替热镀锌过程中对土壤和地下水的重金属污染；第四，用自动化智能工厂系统取代传统的手工车间，这种系统既环保又无三废。